Процеси утворення крапель з потіка рідини всередині розпилювача відносяться до розділу фізики плазми і на сьогодні мало вивчені. Немає навіть конструктивістської залежності, за допомогою якої можна було б передбачити, як само зміниться розмір і механізм утворення крапель в разі тих чи інших модифікацій внутрішньої камери розпилювача.
Простіше кажучи, всі сучасні розпилювачі створені методом проб і помилок. Інженери банально ставили досліди, змінюючи будову внутрішньої камери розпилювачів, з подальшою оцінкою отриманого факела розбризкування.
Одні з найбільш довговічних - керамічні, обробляються в печі. В процесі нагрівання відбувається їх усадка, тому розмір внутрішньої камери задається з урахуванням зміни розміру всієї заготовки. Для якісної обробки території потрібно купувати розпилювачі сертифікованих виробників. Завантажити список (нім. мова https://www.julius-kuehn.de/...). У цих моделей розбіжність реальних цифр витрат і зазначених в паспорті не більше 10%. У міру експлуатації рідина поступово розширює просвіт каналу і витрата збільшується.
Якщо вважати середній термін роботи розпилювачів з полімерів як одиницю, то латунні показують 30% від цього терміну. Набагато краще показують себе розпилювачі з нержавіючої сталі - 80% терміну служби, в порівнянні з полімерними. Найбільш «довгограючі» розпилювачі з кераміки - їх термін служби може перевищувати такий для полімерних в 4-10 разів. Відразу обмовимося, що власне з кераміки не весь розпилювач, а тільки найважливіші частини - сопло і дозуючий елемент.
Якщо під час роботи в полі розпилювач забився, то його допустимо або спробувати продути стисненим повітрям, або промити. Після «чистки» за допомогою дроту або шила внутрішню будову камери керамічного розпилювача настільки порушується, що його залишається тільки викинути. Слід пам'ятати, що прохідність розпилювача може повністю порушитися вже за один тиждень - за цей час встигає з'явитися наліт. Тому слід регулярно промивати систему подачі робочої рідини обприскувача, щоб у водія навіть не виникало думки «відновлювати прохідність» сопла за допомогою підручних засобів. До речі, рідке добриво КАС має потужний ефект чищення - дуже добре розчиняє і виводить будь-які ЗЗР, що осіли на трубах системи подачі робочої рідини. Ось і ще один привід регулярно промивати обприскувач, адже несподіваний вилив реактиву може привести до негативних наслідків для оброблюваної культури.
Засмічення форсунки розпилювача знижує її прохідність. Якщо прохідність відразу всіх розпилювачів знижена на 30-60%, то це порушить роботу обприскувача.
Крім засмічення, розпилювачам загрожує ще й механічний знос через абразивні властивості проходячей через них рідини. Поступово розточуючи просвіт розпилювачів, рідина змінює коефіцієнт варіації. Якщо форсунки давно не міняли, то підтримання стабільної норми виливу буде утруднено навіть при наявності комп'ютера обприскування.
Тому для якісної обробки великих площ потрібно мати кілька комплектів розпилювачів і регулярно замінювати їх.
Конструктивно, система подачі робочої рідини може мати індивідуальні фільтри для кожного розпилювача. Якщо вони були, але їх прибрали з-за частих засмічень, то це найгірше рішення з можливих. Тепер забиватися будуть сопла і внутрішні камери розпилювачів, що позначиться на якості обробки.
Варіанти вирішення цієї проблеми залежать від конкретного підприємства. В ідеалі потрібно стежити за якістю робочого розчину, не допускаючи появи засмічень в ньому і регулярно промивати систему подачі робочої рідини обприскувача. Але якщо обприскувачів мало і доводиться працювати цілодобово, змінюючи водіїв позмінно, то можна купити кілька комплектів полімерних розпилювачів і просто замінювати їх при переході на нову культуру або нову ділянку. Так у вас буде впевненість, що хоча б частково кожну ділянку буде оброблено належним чином.
Повноцінна перевірка всіх розпилювачів проводиться на спеціальному стенді і дозволяє перевірити не тільки кількість рідини, що проходить через кожен розпилювач за одиницю часу, але і рівномірність кожного факела розпилення рідини. Оскільки в поле така перевірка неможлива, то можна просто періодично проводити оцінку витрат рідини кожним розпилювачем за одну хвилину при фіксованому тиску.
Якщо витрата у двох розпилювачів відрізняється більш ніж на 10%, то потрібно міняти все на штанзі. Не рекомендується залишати старі розпилювачі без нагляду. Механізатори, які працюють на обприскувачах, можуть піддатися спокусі почати збір колекції зі старих розпилювачів. Далі може виникнути ситуація з регулярними замінами розпилювачів на штанзі на такі ось запаски з колекції. Це буде несподіваним чином впливати на витрату робочої рідини і якість обробки. Якщо на штанзі третину розпилювачів через зношування пропускають більше, ніж їм належить, то інші будуть лити менше. Як результат - «зебра» з пошкоджених рослин на полі замість рівномірно зростаючої зелені.
Якщо кількість співробітників дозволяє регулярно промивати систему подачі робочої рідини, то можна рекомендувати керамічні розпилювачі. Якщо пішов сезон і техніка працює цілодобово, то простіше буде купити кілька комплектів розпилювачів з полімерних матеріалів і регулярно замінювати їх.
