Od końca lat 80-tych rozpoczęła się masowa produkcja nowego płynnego nawozu azotowego – mieszaniny roztworów mocznika i azotanu amonu – CAS.
Nawóz mineralny KAS zawiera trzy formy azot: azotan i amon z azotanu amonu, amid z mocznika. Inne nawozy azotowe – amoniak, siarczan amonu, mocznik, saletra amonowa – zawierać maksymalnie dwa.
Nawóz RSM ma szereg zalet w porównaniu z nawozami azotowymi w postaci stałej. Zastosowanie RSM zapewnia całkowitą mechanizację magazynowania RSM, transportu RSM i aplikacji doglebowej RSM, ogranicza straty składników pokarmowych i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska oraz zwiększa efektywność dzięki bardziej równomiernemu stosowaniu nawozów. Stosowanie nawozów RSM w porównaniu z wodą amoniakalną i płynnym amoniakiem poprawia warunki pracy operatorów maszyn i upraszcza bezpieczeństwo. Temperatura krystalizacji roztworów RSM wzrasta wraz ze wzrostem procentowej zawartości azotu od -18 ° C dla CAS-28 do -2 ° C dla KAS-32. Nawóz KAS-32 zawiera w swoim składzie udział masowy saletry amonowej 43-48%, udział masowy mocznika – 33-37%. Temperatura zamarzania roztworów wszystkich klas UAN – minus 26 ° C. Powstawanie kryształów i krótkotrwałe zamrażanie roztworów RSM od RSM-28 do RSM-32 w pojemnikach magazynowych nie stwarza dużego zagrożenia, ponieważ wraz ze wzrostem temperatury kryształy rozpuszczają się i nawozy RSM całkowicie przywracają swoje właściwości. Lepkość roztworów UAN w temperaturze 20 ° Przy średniej 5 MPa, która jest kilkakrotnie niższa niż lepkość ZhKU 10-34-0, pH roztworów 7-8. Roztwory UAN nie palą się ani nie eksplodują.
CAS możesz też kupić poza sezonem – okres gwarancji na przechowywanie RSM bez zmiany wskaźników jakości wynosi 6 miesięcy. Dodatek fosforanów amonu do nawozów RSM jako inhibitorów korozji znacznie zmniejsza korozyjność. Do przechowywania roztworów można użyć pojemników do przechowywania przeznaczonych do wody amoniakalnej i ZhKU 10-34-0. Przy napełnianiu pojemników przeznaczonych na wodę amoniakalną należy wziąć pod uwagę, że gęstość RSM wynosi średnio 1/3 g/m3. patrz Napełnianie zbiorników nawozem RSM powyżej 80% objętości nie jest zalecane, gdyż przekroczenie tego poziomu może doprowadzić do odkształcenia zbiornika i utraty nawozu. Właściwości fizykochemiczne i korozyjne nawozów RSM oraz właściwości strukturalne, agrotechniczne i użytkowe – wskaźniki technologiczne maszyn przeznaczonych do użytkowania mieszkań i usług komunalnych w pełni pozwalają na ich wykorzystanie w stosowaniu RSM. W przypadku korzystania z konwertowanego sprzętu konieczne jest zastąpienie części wykonanych z metali nieżelaznych polichlorkiem winylu lub włóknem szklanym, a jako materiału uszczelniającego należy użyć gumy lamelowej marki TMKShch na bazie kauczuku styrenowego (GOST 7338-77). Jako elastyczne rurociągi można stosować gumowe węże ciśnieniowe z gumową ramą tekstylną klasy (P) (GOST 18698-79). Do transportu i aplikacji RSM wykorzystywane są seryjne maszyny – dozowniki nawozów płynnych PZhU-2, 5, PZhU-5, PZhU-9, opryskiwacze POM-630 i OP-2000-2-01, naczepy samochodowe GKB-9653, GKB-9677, PPTSU-9370, cysterny ciągnikowe OZTP -9625 i OZTP-9654, a także przerobionych zbiorników RZhT-8 z prętem Asha-15, ARUP-8, RZhT-4, KhTS-100, 27 itp. nawóz i każdy konkretny przypadek, należy sprawdzić jego zużycie przez 1 s.
Oprócz sprzętu naziemnego, sprzęt lotniczy może być używany do upraw dolistnych z nawozami RSM. Nadaje się do tego sprzęt natryskowy samolotu AN-2 z urządzeniem OZH-2. Belka opryskiwacza wyposażona jest w seryjne opryskiwacze szczelinowe. UAN można również stosować z wodą do nawadniania. Doświadczenie w stosowaniu roztworów RSM pokazało, że przy głównym zastosowaniu są to wysoce efektywne nawozy równorzędne z saletrą amonową, mocznikiem i ciekłym amoniakiem pod względem wpływu na plonowanie.
Efektywne jest stosowanie roztworów RSM do dolistnego nawożenia upraw. Pierwszy wiosenny pogłówny nawóz roślin ozimych należy wykonać po stopieniu się śniegu, gdy wznowi się wegetacja roślin, w okresie krzewienia wydając 30-60 kg azotu na 1 ha. Dalsze zwiększanie dawki azotu podczas podawania RSM w fazie krzewienia jest niepożądane ze względu na możliwość powstania zwiększonej liczby pędów nieprodukcyjnych. Ponadto duże stężenie soli na powierzchni liści może powodować poważne oparzenia roślin, na które rośliny są szczególnie wrażliwe w fazie wschodów bulwiastych i na początku kłoszenia. Dlatego jednorazowa dawka azotu w tym czasie nie powinna przekraczać 20-30 kg na 1 ha. Dawki azotu podczas pogłównego nawożenia ustala się z uwzględnieniem diagnostyki gleby, liści i tkanek, w związku z czym ilość nawozów pogłównych można zmieniać, ale dawka nie powinna przekraczać dopuszczalnej. Nawozy RSM można stosować w postaci rozcieńczonej i nierozcieńczonej wodą. Zależy to od możliwości technicznych jednostek. Po rozcieńczeniu zużycie roztworu roboczego na 1 ha powinno wynosić 100-300 litrów.
Najlepszy czas na dolistne stosowanie CAS to poranek (jeśli nie ma rosy) i wieczór. Przy chłodnej i pochmurnej pogodzie prace te można wykonywać w ciągu dnia. Roślin nie należy zasilać nawozami mineralnymi RSM w temperaturach powyżej 20° C, niska wilgotność względna, w słoneczny dzień, ponieważ w takich przypadkach możliwe są oparzenia powierzchni liści roślin. Młode liście roślin są najbardziej podatne na oparzenia. We wszystkich fazach rozwoju roślin nawóz RSM nawet w dawce 10 kg azotu na 1 ha powoduje pewne oparzenia roślin, ale nie prowadzą one do spadku plonu. Z roztworów RSM można sporządzić płynne mieszanki nawozowe dwu i trzyosobowe. Technika przygotowania roztworów azotowo-fosforowych jest prosta, ponieważ roztwory RSM można mieszać z ZhKU 10-34-0 w dowolnym stosunku bezpośrednio w pojemnikach maszyn do aplikacji. Po otrzymaniu potrójnie zbilansowanych roztworów odżywczych, całkowite stężenie składników odżywczych nie przekracza 30%. W celu zwiększenia stężenia w płynnej mieszance nawozowej konieczne jest wprowadzenie stabilizatorów, które zapobiegają gwałtownemu wytrącaniu się fazy stałej. Przygotowanie płynnych mieszanek nawozowych (roztworów i zawiesin) sprowadza się głównie do sekwencyjnego dozowania, mieszania lub mielenia składników. Aby przyspieszyć procesy rozpuszczania stałych składników wyjściowych, konieczne jest podgrzanie wody do temperatury 70-80 C. Jako składniki wyjściowe stosuje się ZhKU 10-34-0, RSM, mocznik, chlorek potasu, wodę. Do stabilizacji zawiesin stosuje się glinkę bentonitową (sproszkowana glina), fosfogips lub superfosfat, które dodaje się w ilości 1-3% wagowych zawiesiny. Podczas przygotowywania roztworów składniki miesza się aż do całkowitego rozpuszczenia, przy otrzymywaniu zawiesin konieczne jest stworzenie stabilnej mieszaniny, która nie osiada przez kilka dni. Potrójne roztwory, a także zawieszone mieszanki nawozów, są przygotowywane tylko na specjalnych mieszalniach. Wybór konkretnego schematu technologicznego wykorzystania RSM zależy od odległości transportu RSM, dostępności i lokalizacji magazynów, pojazdów, warunków drogowych itp. Nawóz RSM stosuje się według następujących głównych schematów technologicznych.
Pierwszy schemat. Fabryka – pojazd – jednostka aplikacji. Ten schemat jest zalecany do stosowania w promieniu 40-50 km od zakładu.
Drugi schemat. Fabryka – pojazd – głęboki magazyn – pojazd – jednostka aplikacji. Schemat stosuje się na następujących odległościach: od zakładu do głębokiego zbiornika 40-50 km i od głębokiego źródła do pola 20 km.
Trzeci schemat. Fabryka – cysterna kolejowa – magazyn kolejowy – pojazd – jednostka aplikacji. Schemat jest stosowany na następujących odległościach: od zakładu do pociągu kolejowego ponad 100 km i od magazynu kolejowego do pola nie więcej niż 40-50 km.
Schemat 4. Fabryka – cysterna kolejowa – kolejowy pojazd magazynowy – głęboki magazyn – pojazd – jednostka aplikacji. Schemat jest stosowany na następujących odległościach: od zakładu do pociągu kolejowego ponad 100 km, od składu kolejowego do składu głębokiego i od składu głębokiego do pola 20 km.
Jednym z dobrych powodów zakupu RSM jest wyższa efektywność ekonomiczna roztworów RSM w porównaniu do stałych nawozów azotowych, co tłumaczy się zwiększoną wydajnością pracy i niskim kosztem azotu zawartego w nawóz. Obliczenia wykazały, że stosowanie nawozu RSM w porównaniu z saletrą amonową może obniżyć koszty eksploatacji o 9% , kapitał – o 30% na każdą tonę azotu oraz stosowanie płynnych mieszanek nawozowych – odpowiednio o 22,34 i 21% koszty pracy – o 34% w porównaniu z oddzielnym stosowaniem tej samej ilości składników pokarmowych w postaci nawozów stałych.
Cena RSM, podobnie jak innych nawozów mineralnych, jest ustalana na podstawie popytu rynkowego i podlega wahaniom sezonowym.
Zabrania się ładowania większej pojemności niż dozwolona (95% ich objętości).
Zabrania się wypasu zwierząt na terenach poddanych działaniu CAS przez okres 5 dni, a także przebywania w strefie zraszania.
Intensywna technologia uprawy zbóż polega na powszechnym stosowaniu nawozów, środków ochrony roślin przed chorobami i regulatorów wzrostu. Zużycie środków chemicznych rośnie z roku na rok, dlatego coraz większego znaczenia nabiera opracowanie i wdrożenie metod ich najbardziej ekonomicznego wykorzystania w uprawach. Jak wiadomo, jednym z wąskich gardeł w uprawie zbóż przy użyciu technologii intensywnych jest osobne stosowanie nawozów, opóźniaczy, herbicydów i fungicydów, co wiąże się z koniecznością wielokrotnych przejazdów przez uprawy sprzętem, co wiąże się z dodatkowymi kosztami. Wprowadzenie technik ograniczających operację wprowadzania chemikaliów przy uprawie zbóż, a także innych roślin uprawnych, zmniejsza koszty energii, zasoby pracy oraz poprawia jakość pracy. Ponadto w warunkach produkcyjnych, ze względu na ograniczony okres międzyfazowy roślin, brak sprzętu i zasobów pracy, dotrzymanie optymalnego terminu aplikacji nawozów azotowych, regulatorów wzrostu i środków ochrony roślin przed chorobami jest praktycznie trudne. Zaproponowano technikę umożliwiającą połączenie wprowadzenia regulatorów wzrostu z drugim nawożeniem azotem roślin mocznikiem. Jednak przygotowanie zbiornikowych mieszanek mocznika i opóźniaczy w warunkach produkcyjnych jest trudne do zrealizowania ze względu na brak środków technicznych. Zwiększenie produkcji i wykorzystania nawozów ciekłego azotu – mieszanina mocznikowo-amoniakalna RSM znacznie upraszcza technologię mieszania nawozów płynnych. W krajach o intensywnym rolnictwie stale wzrasta produkcja i stosowanie roztworów zawierających azot. Doświadczenie w stosowaniu nawozów zawierających azot typu RSM pokazuje, że ich skuteczność jest taka sama jak innych rodzajów płynnych i stałych nawozów azotowych.
Korzystaj z technologii rolnictwa precyzyjnego, aby jak najlepiej wykorzystać CAS. Opryskiwacz samojezdny Vodoly wyposażony w komputer z modułem GPS przeznaczony jest do pracy z nawozami płynnymi. Zadaniem komputera jest synchronizacja prędkości odpływu z prędkością poruszania się sprzętu po polu. Dzięki temu nawet przy wahaniach prędkości poruszania się po polu natężenie odpływu na hektar pozostanie stałe.
Opony o bardzo niskim ciśnieniu (160 gr/cm2) pozwalają Aquariusowi przejść przez pole bez pozostawiania śladów, wykorzystać do dokarmiania dolistnego roślin.
Jeśli potrzebujesz jednorazowo zastosować UAN, ZhKU, PPP lub ich mieszaninę na polu, możesz zamówić "Usługa narzędziowa".
Zintegrowana firma AgroService wykonuje przezbrojenie sprzętu uprawowego pod nawozy płynne. Następnie siewnik lub kultywator może być używany do aplikacji UAN, ZhKU, PPP jednocześnie (lub osobno) z wykonywaniem swoich zwykłych zadań.
