Налаштування, калібрування і перевірка роботи розкидача гранульованих добрив

Дискові розкидачі використовуються в сільському господарстві для внесення гранульованих добрив і вапнування ґрунтів. Самохідний обприскувач-розкидач Водолій 2 з системою подачі добрив Vibro System, також може використовуватися для посіву ряду культур. Справний розкидач при належній налаштування показує гарні результати в плані точності утримання дози внесення.

Перед початком калібрування власник повинен переконатися, що всі механізми подачі добрив справні і працюють належним чином.

  • Система забору гранул з бака повинна забезпечувати безперебійний вихід робочої суміші з бака.
  • Подача матеріалу на диски повинна відбуватися як вимагає того інструкція (по центру диска або на ближче до певної його частини).
  • Механізм обертання дисків повинен бути справний.

На якість внесення гранульованих добрив може вплинути безліч чинників:

  • Рельєф;
  • Вологість повітря;
  • Швидкість і напрямок вітру;
  • Розмір гранул;
  • Однорідність розміру всіх гранул в баку;
  • Структурна цілісність гранул (розсипаються вони при експлуатації або тримають форму).

Етапи перевірки розкидача гранульованих добрив

  1. Перевірка дозуючого пристрою (вихід добрива з бака).
  2. Перевірка роботи дисків.
  3. Пан-тестування розкидача.

Перевірка дозуючого пристрою розкидача мінеральних добрив

Пристрій, який забезпечує вихід гранул з бака, може працювати з різною швидкістю, для чого використовуються різні засувки, клапани. На цьому етапі потрібно переконатися, що механізм як такий працює і що табличні дані дозволяють підібрати потрібний темп висипання гранул того добрива, з яким планується робота.

Спочатку потрібно переконатися, що швидкість висипання з бака відповідає заявленій в документації. Залежно від виду приводу на даному обприскувачі для такої перевірки потрібно або проїхати фіксовану відстань або включити силову установку, що живить механізм. Одночасно виконується збір матеріалу, що виходить з баку в спеціальну ємність для подальшого зважування.

Далі, за табличними даними, виходячи з розміру гранул, їх ваги і вологості намагаються отримати потрібну швидкість висипання.

За результатами цієї перевірки можна розуміти, чи готова до роботи система подачі сухої суміші з бака. Якщо є необхідність виконується калібрування механізму з урахуванням майбутньої дози розкидання і типу внесеного речовини. Результати повинні бути в межах 1-2% від цільових значень. Якщо відхилення більше 5% то потрібно коректування роботи дозуючого пристрою.

Для спрощення такої роботи розкидач можна підняти на домкраті (зняти провідні колеса) і проводити вимірювання за кількістю обертів колеса, а не пройденого шляху.

Перевірка роботи дисків розкидача

Перед початком робіт по внесенню гранул на поле потрібно бути впевненим, що диски обертаються саме з тією частотою, яку видно на тахометрі в кабіні розкидача. Для оцінки фактичної швидкості обертання можна використовувати механічний або електронний тахометр. Крім того, якщо дисків два, то кількість оборотів в хвилину у кожного не повинна відрізнятися більше ніж на 10 об/хв.

Пан-тестування розкидача мінеральних добрив

Ємність для збору гранул при пан-тестуванні

Пан-тестування дозволяє об'єктивно оцінити не тільки однорідність розкидання по всій смузі, але і дозволяє реально оцінити його ширину, швидкість проведення роботи.

Для проведення такого калібрування використовується спеціально обладнаний майданчик, на якому повинні бути розміщені ємності для збору гранул. Відстань між кожною з них 1 метр. Ширина такої смуги повинна перевищувати заявлені виробником дані про дистанцію розкиду гранул.

Всі механізми розкидання на цей момент повинні бути відкалібровані і перевірені. Після чого включається обраний режим подачі добрива і розкидач проїжджає поперек цього ряду ємностей.

Оцінка рівномірності розподілу гранул по ширині розкидання

Гранули з кожної ємності пересипаються в мірні склянки і далі можна скласти наочну картину роботи розкидача.

У разі, якщо результат незадовільний, потрібно вжити заходів з налагодження роботи самохідного розкидача. Якщо все в порядку, то можна приступати до робіт в полі.


Ми в соціальних мережах

Контакти

Запоріжжя

Телефон :+38 (050) 420-03-51

Телефон :+7 (495) 241-13-36

E-mail :kas32@kas32.com